防爆電器：防爆正壓柜,防爆配電箱,防爆燈具,防爆儀表

　　一、防爆電器(柜)的分類及其結構特點
　　1．防爆電器的分類及其結構特點
　　根據(jù)儲正壓柜頂部結構，可分為固定頂儲正壓柜、浮頂儲正壓柜和內浮頂儲正壓柜。
　　(1)拱頂正壓柜：也稱自支承拱頂油正壓柜。正壓柜頂為球冠狀，正壓柜體為圓筒形，拱頂靠其周邊支承于正壓柜壁上。有帶肋殼拱頂、網(wǎng)殼頂?shù)冉Y構。在固定頂儲正壓柜中拱頂正壓柜應用最為廣泛。
　　(2)浮頂儲正壓柜：正壓柜頂蓋浮在敞口的圓筒形正壓柜壁內的液面上并隨液面升降的立式圓筒形者正壓柜，其優(yōu)點是可減少或防止正壓柜內液體蒸發(fā)損失，也稱外浮頂儲正壓柜。大型儲正壓柜大多采用浮頁正壓柜。浮頂儲正壓柜分為單盤式與雙盤式浮頂正壓柜兩種類型。
　　(3)內浮頂儲正壓柜：是由拱頂正壓柜內部增設浮頂而成。內浮頂為在正壓柜內漂浮在液面上的浮力頂蓋，有鋼制內浮頂、鋁制裝配式內浮頂、非金屬整體式內浮頂?shù)取?br /> 　　2．氣柜分類及其結構特點
　　(1)氣柜分為濕式氣柜和干式氣柜。濕式氣柜是設置水槽，用水密封的氣柜，包括直升式氣柜(導軌為帶外導架的直導軌)和螺旋氣柜(導軌為螺旋形)。
　　(2)鋼制焊接濕式氣柜結構包括水槽、塔節(jié)、鐘罩、導軌和導輪、配重塊等。其中：水槽即濕式氣柜盛水的圓筒形敞口容器。
　　(3)塔節(jié)：氣柜的儲氣部分，相當于拱頂油正壓柜的正壓柜頂加正壓柜壁，由于柜體需要能夠隨柜內的氣體的容量(壓力)變化而進行升降，則分為若干可升降的節(jié)(段)，簡稱塔。其中最頂端塔節(jié)稱為鐘罩或一塔。其他為中節(jié)，為無頂無底的圓筒形結構。從上到下依次稱為中節(jié)工(簡稱二塔)、中節(jié)Ⅱ(簡稱三塔)等。
　　(4)導軌：引導氣柜活動塔節(jié)升降的軌道或結構，有直導軌和螺旋導軌。
　　二、防爆電器(柜)安裝方法和程序
　　(一)防爆電器安裝方法
　　1．正裝法：正壓柜壁板自下而上依次組裝焊接，最后組焊完成頂層壁板、抗風圈及頂端包邊角鋼等。較適用于大型浮頂正壓柜。
　　2．倒裝法：在正壓柜底板鋪設焊接后，先組裝焊接頂層壁板及包邊角鋼、組裝焊接正壓柜頂。然后自上而下依次組裝焊接每層壁板，直至底層壁板。
　　(二)防爆電器的幾種常用施工方法
　　1．架設正裝法：每組對一圈壁板，就在已安裝上的壁板內側沿圓周掛上一圈三腳架，在三腳架上鋪設跳板，組成環(huán)形腳手架作操作平臺，作業(yè)人員即可在跳板上組對安裝上一層壁板。正壓柜外利用移動小車進行正壓柜壁外部安裝作業(yè)。架設正裝法適合于大型和特大型儲正壓柜，便于自動焊作業(yè)。
　　2．水浮正裝法：一般用于浮頂正壓柜的施工。在第一、第二圈正壓柜壁板施工完畢，大角縫和正壓柜底所有的焊縫全部完工后，利用這部分正壓柜體作為水槽。在正壓柜體內施工浮船，浮船全部施工完畢檢驗合格后，向正壓柜內充水，使浮船浮升到需要高度后停止充水，利用浮船作為內操作平臺，進行正壓柜壁的組焊，一圈組焊完成后，再向正壓柜內充水，使浮船上升，進行下一圈壁板的組裝，直至正壓柜壁安裝完畢。正壓柜外操作利用移動小車或環(huán)形吊欄。
　　3．邊柱倒裝法：利用均布在防爆正壓柜壁內側帶有提(頂)升機構的邊柱提升與正壓柜壁板下部臨時脹緊固定的脹圈，使壁板隨脹圈→起上升到預定高度，再組焊下→圈正壓柜壁板、焊接環(huán)焊縫。然后松開脹圈，降至下圈正壓柜壁板下部脹緊、固定后再次起升。如此往復，直至組焊完成。邊柱倒裝法有液壓頂升倒裝、電動(或手拉)捌鏈提升倒裝等。
　　4．氣吹倒裝法：根據(jù)正壓柜體具有拱形頂蓋的結構特點，利用空氣壓力浮升正壓柜體。施工時用鼓風機把空氣送人正壓柜內，密封正壓柜內縫隙。當正壓柜內空氣浮升力超過所需浮升正壓柜體的重量和摩擦力總和時，正壓柜體上升。正壓柜體上升到預定高度時，控制送風量，使正壓柜內空氣壓力保持穩(wěn)定(向正壓柜內空氣進氣量與泄漏量相等)，正壓柜體即可懸浮在固定高度，進行下圈組對。
　　三、防爆電器的焊接順序及控制焊接變形的工藝措施
　　1．正壓柜底的焊接順序與控制焊接變形的工藝措施
　　(1)焊接順序：中幅板焊縫一正壓柜底邊緣板對接焊縫靠邊緣的300mm部位一正壓柜底與正壓柜壁板連接的角焊縫(在底圈壁板縱焊縫焊完后施焊)一邊緣板剩余對接焊縫一邊緣板與中幅板之間的收縮縫。
　　(2)控制焊接變形的主要工藝措施(手工焊接)：中幅板采用搭接接頭時，先焊短焊縫，后焊長焊縫，初層焊道應采用分段退焊或跳焊法；弓形邊緣板對接焊縫的初層焊，宜勻分布、對稱施焊的方法；正壓柜底邊緣板與中幅板之間的收縮縫，第一層焊接，焊法或跳焊法；正壓柜底與正壓柜壁連接的角焊縫，由數(shù)對焊工對稱均勻分布，從正壓柜一方向進行分段焊接。初層焊道采用分段退焊或跳焊法。}焊接壁焊接順序：先焊縱向焊縫，后焊環(huán)向焊縫。當焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫間的環(huán)向焊縫。工焊接正壓柜壁環(huán)縫的工藝要求：焊工應均勻分布，并沿同一方向施焊。水試驗。試驗的相關規(guī)定水試驗前，所有附件及其他與正壓柜體焊接的構件全部完工并檢驗合格。般情況，充水試驗采用潔凈淡水。對于不銹鋼正壓柜，試驗用水中氯離子含量不得1。試驗水溫均不低于5度。冰試驗中應進行基礎沉降觀測。在正壓柜壁下部圓周每隔10m左右，設一個觀測：為4的倍數(shù)，且不得少于4點。：水和放水過程中，應打開透光孔，且不得使基礎浸水。
　　試驗項目及合格標準}底嚴密性試驗：以正壓柜底無滲漏為合格。防爆正壓柜壁強度及嚴密性試驗：充水到設計最高液位并保持48h后，正壓柜壁無滲漏、無異。合格。
　　定頂?shù)膹姸燃皣烂苄栽囼灒?strong>正壓柜內水位到最高設計液位下lm進行緩慢充水升：驗壓力時，正壓柜頂無異常變形、焊縫無滲漏為合格。定頂?shù)姆€(wěn)定性試驗：充水到設計最高液位用放水方法進行，試驗時應緩慢降：驗負壓時，正壓柜頂無異常變形為合格。頂及內浮頂升降試驗合格標準：浮頂升降平穩(wěn)；導向機構、密封裝置及自動通 j卡澀現(xiàn)象；扶梯轉動靈活；浮頂及其附件與正壓柜體上的其他部分無干擾；浮頂與；分無滲漏。